今年的世界电信日主题是“在充满挑战的时代加速数字化转型”。数字化转型不仅对通信行业带来新的机遇，更将对传统行业带来新的商机。

电信日到来之际，我们聚焦我省制造业、军民融合、文旅行业等各领域，聚焦各行业的数字化转型成果。通过实际采访，为省内各行业数字化转型提供有借鉴价值的信息。同时，我们还聚焦家居领域的智能化升级对于普通居民生活带来的便捷和舒适，从普通人的视角感受数字化和智能化的与众不同。

今年的世界电信日主题和国内加速传统企业数字化转型总体战略相吻合。在数字化转型方面，5G是重要的支撑力量。打造5G的应用场景实际上就是数字化转型一个非常重要的环节。

今年，陕西省十四五规划指出，十四五期间，陕西省将构建数字化网络化应用场景，开展“5G＋智能制造”“5G＋智慧医疗”“5G＋智慧教育”“5G＋文化旅游”等应用示范，重点建设100个示范应用场景。

去年，西安市工业和信息化局就已开始征集5G在工业互联网、智能制造、智慧全运、军民融合、网络安全等领域的典型场景应用项目及5G应用解决方案。

制造业企业实现数字化转型突破

5G+智能制造是制造业企业进行数字化转型中技术含量最高的5G应用场景之一。记者日前在我省的部分制造业企业采访中发现，通过5G网络的应用，不仅实现了生产效率的翻倍提升，同时颠覆了传统的生产流程，实现人、机和物之间的网络链接，实现了数字化转型的率先突破。

在西安高新区某通信企业终端生产工厂，记者看到，一条条机械臂在操纵下正反复来回摆动。车间内SMT生产车间组装及整机测试生产线上的组装生产工作正有条不紊地完成着。

据该工厂负责人介绍，5G网络促使了工业机器人远程控制的实现，传统的工业机械臂组网和场景单一，无法通过柔性生产提升生产效率，如今利用5G网络高可靠、低时延、大带宽的网络优势，则能够实现对机械臂的远程控制及双向通讯，使机器人控制、计算、反馈时间大大降低，提高了效率的同时还能有效减少光纤等布线成本，促进产业结构的智能化调整，加速实现“智能制造”。

另外，车间内AGV自动导引运输车也在四处辗转行走。传统的磁条、色带导航AGV需要预先对生产环境进行改造，无法随着生产流程的变化快速调整，难以适应临时性的弹性任务。而如今的AGV因为安装了电磁或光学等自动导引装置，借助5G网络，就能沿规定的导引路径行驶，从而可以灵活部署在厂区。

“一旦厂内突遇技术难题，过去只能请专家赶回驻地或者通过电话来指导，效率很低。”负责人说，借助中国移动的5G、AR和超高清音视频等关键技术，专家远程就能实时指导操作。“这降低了对现场人员的技能要求，提升了工作效率，还有效节约了企业人力资源成本和专家差旅成本。”

飞行测试借助5G走到世界前列

阎良有我国唯一的飞行试验基地，全国所有的飞机，包括军用、民用、直升机都在这里进行飞行试验。5G如何与之联系起来呢？日前记者走进了阎良的中国飞行试验研究院。

“在试飞前，确保数据检测高效快捷且准确无误非常重要。”据中国飞行试验研究院测试专业总师李宏研究员介绍，每架飞机上光测试设备就有几百台件，需采集的参数可达数万个，过去放飞前全靠人工，工作量大，耗时长。引入移动的5G技术之后，参数数据借助5G网络大带宽的特性可以快速传至后台管控中心，实现快速检查和集中检查管控，确保飞机是否正常工作以及飞行参数是否正确，这样每天可以确保几十架飞机的放飞检查，放飞效率实现了突破。

飞行中，过去一些科目测试不了，通过移动5G网络，现在不仅可以测试，而且测试周期大幅缩短。“比如直升机的旋翼测试，当旋翼在高速旋转的时候，其瞬间产生的参数数据在过去很难及时获取。现在在旋翼上加载5G模组后，就可以快速及时地获取到。同时使用5G的边缘计算能力，还可以对这些数据进行实时分析。”

飞机试飞过程中会产生100GB大小的试验数据，以前获取这些数据的流程是提前在飞机上加装记录器，飞机落地停稳断电以后，拔掉硬盘再人工送到数据中心去做分析，这个过程要耗费5-8个小时，效率非常低。现在飞机从落地前一两分钟就可以连通5G网络，将飞行测试数据快速地传输到后台数据中心，半小时即可完成，效率比之前提高了十倍之多。

“以前测不了的现在能测了，以前效率低的现在效率高了，可靠性也高了！”这是移动5G“加盟”后带来的巨大变化。

目前在全球范围内，中国飞行试验研究院对于5G的应用和探索走到了世界前列。未来，中国飞行试验研究院还将把5G技术的应用向更深层次延伸，飞机在万米高空，也能通过5G网络实现智能连接。